DIY maisskreller: tegninger med video

Maiskolber varer ikke lenge. Når innhøstingen er over, er det viktig å behandle dem raskt. Manuell behandling av en stor mengde mais er en monoton slitsom oppgave. For å spare tid og krefter kan du lage en maisskaller med egne hender.

Generell beskrivelse

En gjør-det-selv maisskreller kan lages ved hjelp av en tegning. Skrellere er delt inn i 2 typer:

1. Stor. Brukt på store gårder. Skrelleren er designet for ulike størrelser mais. Den fylles med bøtter (fra 8 kg) eller poser. Rengjøringstid 3-5 minutter. For 1 times drift behandler enheten 500 kg avling.
2. Liten. Designet for bruk hjemme for å skrelle en cob. Den settes inn i hullet på enheten, hold hele peelingsprosessen med hånden. Motoren til en liten stubber brenner ut med mye arbeid.

Den elektromekaniske enheten har 2 hull: det første hullet - mais helles eller settes inn, det andre - renset korn kommer ut. Bare kolber losses fra den store trommelen. De tas ut for hånd. Noen typer enheter forenkler arbeidet: de skyver tomme kolber bort fra kornet.

Maisskalleren er et enkelt verktøy å lage, men du må velge riktig størrelse for mengden avling.

Arbeidsprinsipp

En motor drevet av strømnettet finnes i alle typer enheter. La oss finne ut hvordan du rengjør mais hjemme med en stor sheller.Den er utstyrt med en disk; tennene er ikke skarpe, har en rund form. Høyden på slike tenner varierer fra 6 til 8 mm. Selve skiven ligner en sil i utseende på grunn av det store antallet runde hull for korn.

Kroppen til enheten må lukkes med en spjeld, slik at avlingen ikke sprer seg rundt. Det er design med et kolbebrett festet til kroppen. Dekselet for rengjøring av enheten er plassert nederst. Denne modellen bidrar til å spare tid betydelig: den første batchen behandles i etuiet, og den andre venter på sin tid i skuffen.

Etter å ha plassert avlingen roterer motoren skiven (mer enn 45 rpm). Mais presses ned av massen, slår og klamrer seg til tennene. Kornet begynner å strømme inn i hullene på skiven og gapet mellom sylinderen og skiven, hvorfra det flyr inn i den nedre delen av enheten. Det er ingen akselerasjon, så det ferdige produktet helles gjennom rennen i forberedte beholdere eller på bakken.Lette kolber presses opp av tunge kolber. Hvis bønnene har sluttet å søle, er det på tide å kaste avfallet og laste inn et nytt parti.

Prinsippet for drift av små enheter er det samme, men det er forskjeller i utformingen av enheten. Et rør med tenner er festet til den roterende skiven. På grunn av det faktum at tennene er rettet innover, klamrer kornene seg godt til dem, og faller deretter ned i beholderen. En tom kolbe faller ikke noe sted, den forblir i hendene på eieren. Rengjøringselementet på den store maskinen er horisont alt, og det lille er vertik alt.

Hvordan lage?

For å lage en maisskaller med egne hender er det viktig:

1. Bruk holdbare materialer, detaljer.
2. Velge riktig armaturstørrelse.
3. Tilgjengelighet av detaljerte, trinnvise instruksjoner.

For å lage en elektrisk maismaskin må du forberede:

1. Grunnlaget for enheten er laget av slitesterkt materiale (aluminium, tykk plast).
2. Koppetank. Det kan være en gammel, unødvendig ting (bunker fra en vaskemaskin, en sylindrisk beholder).
3. Klapp på kroppen.
4. Plate med tenner.
5. Vippebryter (bryter).
6. Scraper.
7. Flange.
8. Motor.

Opprettelsen av strukturen begynner med å feste basen og tanken med nagler. Kornbrytemekanismen er koblet til brettskjoldet. En vippebryter på en magnetisk starter er installert på tankveggen. Hull bores i skiven med bor (ikke mer enn 14 mm), tenner er sveiset, halvsirkulære for oppdrett eller skarpe for små avlinger.

Brettet har 2 hull: ett for korn og det andre for tomme kolber. 2 plater på 2 cm er festet i bunnen av kammeret, de trengs for å støtte gummiskrapen. Hans oppgave er å lede maiskolber fra den ene siden til den andre. Flensen er festet til motorakselen.

Hjemmelaget maismaler

Diagrammet av tegningen av en maisskaller gir en base - det er et sylindrisk aluminiumsrør fra et vanningssystem forbundet med nagler. Den er boltet til bunnen av armaturet. Kornfliseren er koblet til brettskjoldet med nagler. Vippebryteren er festet til sideveggen av sylinderen. Disken er utstyrt med halvsirkelformede tenner. For å øke stivheten til skiven, sveises et 635 mm dekk på.

2,5 cm plater sveises vinkelrett på skiven En gummiert skrapelist er boltet til platene. Bunnen av beholderen er utstyrt med et dekk, sylinderen er skrudd til den med bolter.På motorakselen er det en flens, en skive er festet til den. På enden av flensen - 3 ledende fonter. Rotasjonen av girskiven utføres mot klokken. Dette fremmer selvstramming av bolten og gjør det lettere for tomme ører å komme ut gjennom døren, som lukkes under avskalling.

Anbefalt